8-495-725-63-52

Технология алмазного сверления


Технология алмазной резки и алмазного сверления сегодня невероятно востребована. Причиной этого являются уникальные возможности алмазного оборудования. Оборудование с использованием алмазных составов обладает возможностью демонтировать и обрабатывать бетонные и железобетонные конструкции, и также конструкции из других прочных материалов.

Технология алмазной обработки материалов все чаще используется при строительных и ремонтных работах. С развитием технологии алмазной резки и алмазного сверления были решены многочисленные проблемы, связанные с ремонтом помещений, созданием проемов, арок, демонтажем стен. Алмазное оборудование работает быстро, качественно и практически бесшумно. Оно не оставляет после себя пыли и мусора. После алмазной резки и алмазного сверления исчезает необходимость в дополнительной обработке поверхности и корректировке выполненной работы. Все это сделало технологию алмазной обработки материалов самой популярной и востребованной на рынке современных строительных услуг.

Зачастую площади, требующие алмазной резки, предполагают также некоторый объем работ по алмазному сверлению. Алмазное сверление применяется с целью создания отверстий различного диаметра и различной глубины в железобетонных конструкциях, в бетонных стенах, а также в элементах, выполненных из других материалов. Алмазное сверление осуществляется безударным способом. Сама процедура сверления производится буровыми коронками, покрытыми алмазным слоем.

С использованием оборудования для алмазного сверления можно проделать отверстия практически в любом прочном материале, который не поддается воздействию перфораторов. Так, буровые коронки с алмазным покрытием могут проделать отверстие необходимой глубины в бетоне самой высокой степени армирования, на асфальтированных поверхностях и даже в камне. Оборудование для алмазного сверления способно делать отверстия различной величины до 6 сантиметров. Если диаметр отверстия, которое необходимо просверлить, превышает показатель в 6 сантиметров, то такое отверстие сверлится путем создания нескольких отверстий с меньшим размером.

В число преимуществ алмазного сверления входит то, что его возможно осуществлять в конструкциях, расположенных как горизонтально, так и вертикально. Кроме этого, оборудование для алмазного сверления может проделывать отверстия и в диагональных поверхностях. Техника для алмазного сверления отличается особой точностью в работе. Используя такую технику, можно быть уверенным, что отверстие получится именно такого диаметра, какой был необходим, и именно в том месте, где это отверстие должно находиться. Никаких погрешностей. Все максимально точно.

Оборудование для алмазного сверления имеет не слишком сложную конструкцию, но при этом обеспечивает очень высокое качество. Основными механизмами в сверлильных аппаратах являются:

1. двигатель машины для алмазной резки;

2. станина с механизмом подачи двигателя;

3. буровая коронка.

Устанавливается техника для алмазного сверления на объекте на несколько минут. Сверлильная машина крепится на специальную вакуумную плиту или на систему крепления. Выбор той или иной разновидности сверлильной машины зависит, в первую очередь, от диаметра предполагаемого отверстия. Если необходимо просверлить совсем небольшое отверстие, то целесообразно применять ручные сверлильные машины.

Самым важным механизмом сверлильной машины является буровая коронка – прочная полая труба. Буровые коронки бывают разной длины и диаметра. Размер буровой коронки определяется в зависимости от диаметра и глубины отверстия, которое необходимо просверлить. На один конец буровой коронки наносится состав из алмазных частиц. Именно он позволяет буровой коронке воздействовать на твердые материалы.

В процессе сверления буровая коронка сильно нагревается, что приводит к сокращению ресурса ее работы. По этой причине алмазное сверление рекомендуется осуществлять с использованием потока холодной воды, которая стабилизирует температуру буровой коронки. К сожалению, не любые строительные и ремонтные условия позволяют при сверлении использовать потоки воды, поэтому допускается производить алмазное сверление без воды. Такой процесс называется сухим алмазным сверлением, и при его осуществлении необходимо очень аккуратно обращаться с инструментом. Сухое алмазное сверление требует большего времени, чем обычное. Кроме этого, по возможности лучше избегать сухого алмазного сверления, так как оно приводит к повышенному износу оборудования. Поэтому лучше все-таки организовать наличие воды на площадке, глее происходит алмазное сверление.

Кроме воды, оборудование для алмазного сверления нуждается в питании от электросети. Для бесперебойной и эффективной работы сверлильному алмазному аппарату достаточно постоянной мощности в размере 3 киловатта.

В остальном оборудование для алмазного сверления неприхотливо, но весьма производительно и универсально. С использованием сверлильного аппарата можно проделывать не только сквозные отверстия в бетоне, камне, кирпичных стенах, но и глухие отверстия в твердых конструкциях. При этом технику для алмазного сверления можно использовать для работы на нежилых строительных площадках, а также в жилых квартирах. Сверлильный аппарат не причинит никакого вреда ни соседям, ни отделке помещения.

Существует несколько способов сверления отверстий. Среди них: термическое сверление, подразделяющееся на две разновидности – электродуговое сверление и кислородное сверление, и алмазное сверление. По сравнению с термическим сверлением создание отверстий с использованием аппарата алмазного сверления имеет ряд преимуществ. К ним относится, прежде всего, то, что в процессе сверления не образуется дым и пыль. Алмазное сверление абсолютно безопасно, и оно не требует принятия каких-либо особых мер по защите от пожара. Кроме этого, алмазное сверление не образует трещин в обрабатываемом материале, не повреждает его и не прожигает. Работать на сверлильном алмазном аппарате достаточно просто, что избавляет от необходимости обучать работников.

К основным достоинствам алмазного сверления можно отнести следующие:

1. Отверстия, которые получаются в результате алмазного сверления, характеризуются идеальной формой и точными размерами.

2. При алмазном сверлении риск повредить стену или отделку стены сводится к нулю.

3. Алмазное сверление выполняется за очень короткий промежуток времени: на сверление отверстия глубиной в 2 сантиметра уходит не более 1 минуты.

4. Даже если алмазное сверление выполнялось на несущей стене, она от этого никаким образом  не пострадает, и ее несущие характеристики останутся неизменными.

5. Алмазное сверление возможно выполнять в различных местах: в половых покрытиях, в стенах, на потолках, в фундаментах. Существует также возможность просверлить отверстие под углом в наклонных конструкциях.

6. Оборудование для алмазного сверления работает без вибрации, оно не создает при работе характерного для подобных устройств шума, не становится причиной появления пыли.

7. Глубина отверстия, а также его диаметр при алмазном сверлении не ограничены, то есть при желании можно получить отверстие с любыми характеристиками.

8. Все, что необходимо для проведения работ по алмазному сверлению, - это вода (возможна работа сверлильной машины и без воды) и источник постоянного напряжения (220 вольт).

Таким образом, алмазное сверление оказывается более эффективным методом создания отверстий, чем термическое сверление. Оборудование для алмазного сверления удобно и не требовательно в эксплуатации. А результаты его работы выше всяких похвал. Помимо того, что качество сверления заслуживает самой высокой оценки, конструкция, сверление которой осуществлялось, после сверления не имеет трещин и повреждений, которые так часто появляются после работы перфораторов и других отбойных инструментов. Что касается самих отверстий, которые являются результатом алмазного сверления, то они представляют собой вполне завершенный элемент конструкции.

После завершения сверления отверстия не нужно подвергать дополнительной обработке. Полученные отверстия обладают идеальной формой, и располагаются они именно в тех местах, которые были отмечены при планировании сверления. При алмазном сверлении никакого вреда не наносится стенам и их отделке, какая бы чувствительная она ни была.

Алмазное сверление является практически бесшумным процессом. Во время алмазного сверления не образуется большое количество пыли. С использованием ручных сверлильных машин можно осуществлять сверление даже в труднодоступных местах. Глубина отверстия, которое планируется просверлить, может быть какой угодно. Это зависит от назначения отверстия и пожеланий хозяина помещения.

Все эти достоинства алмазного сверления позволили этому виду сверления стать абсолютным лидером. Технологии алмазной резки и алмазного сверления сегодня применяются при строительных и ремонтных работах любой степени сложности. В основном алмазное сверление применяется для:

- создания отверстий в толще фундамента с целью организации пути для коммуникаций;

- проведения работ по перепланировке жилых и бизнес помещений;

- создания отверстий в армированных конструкциях с целью организации пути для инженерных сетей;

- создания отверстий в стенах для пропуска воздуховодов;

- создания отверстий естественной вентиляции в помещениях;

- создания отверстий в толще фундамента под анкера;

- замены болтов в толще фундамента;

- монтажа систем вентиляции, систем отопления, систем канализации;

- проведения коррекционных работ различного характера;

- нарезки швов;

- устранения брака, допущенного при строительных работах;

- резки проемов в различных конструкциях.



© 2008-2014 Defeat-Create. Адрес: Москва, Аптекарский пер. д. 15
Резка проемов. Выполняем Резка и усиление проемов: устройство проемов.