8-495-725-63-52

Инструментарий для алмазного сверления


Технология алмазного сверления чаще всего применяется для работы с бетонными поверхностями. Однако алмазные сверлильные машины встречаются на строительных площадках не только там, где сверлят бетон или железобетон, но и там, где нужно осуществить сверление любого другого материала минерального происхождения. Эти устройства отлично проявляют себя при сверлении камня или кирпича.

В некоторых ситуациях алмазные сверлильные машины применяются для вырезания проема в стене или перекрытии. Несложно представить, каким образом это осуществляется: намечается контур будущего проема, по контуру просверливается по контуру, таким образом получается ликвидировать часть стены. Конечно, по краям проем получается отнюдь не идеальным, но эта проблема устраняется аккуратным наложением штукатурки.

Устройство алмазного инструмента для сверления

1. Двигатель, привод. Сверлильная машина может быть оснащена электрическим, бензиновым или гидравлическим двигателем. Выбор в пользу того или иного привода зависит от специфики предполагаемых работ: одно дело, если сверлильное устройство будет работать в условиях обычной стройки, и совсем другое – покупка сверлильной установки для работы на большой глубине.

При выборе сверлильной машины следует помнить: не столь важна мощность устройства, сколько важна надежность машины в плане удержания необходимого количества оборотов. Поэтому и редуктор нужно выбирать не бездумно. Дело в том, что определенному диаметру сверления соответствует определенная скорость вращения коронки. Чтобы алмазное сверление протекало по благоприятному сценарию, важно сделать правильный выбор еще в магазине, а не сталкиваться с проблемой непосредственно на объекте из-за собственной невнимательности.

Что касается питания алмазной сверлильной машины, то здесь все строго зависит от сферы применения. На больших глубинах отлично проявляют себя устройства с гидравлическим приводом. На этот же привод делается ставка, когда необходимо создавать очень широкие отверстия. Сверлильная машина с электрическим двигателем ориентирована на менее масштабные работы. К тому же, алмазные электроустройства большой мощности слишком громоздки. Бензиновый привод используется не слишком часто и, чаще всего, в довольно узких сферах (например, бензиновые алмазные сверлильные машины часто используют дорожно-строительные службы).

2. Режущий элемент алмазного сверлильного устройства, алмазная коронка. Данная специальная коронка представляет собой трубу, торец которой оснащен сегментами с алмазными частицами. Алмазные сегменты присоединяются к основанию припаиванием.

Обычно коронка имеет в длину 450 миллиметров. Это стандартная длина, обычно в пределы этого показателя укладывается толщина типовых стен или перекрытий. Может статься, однако, что стена окажется толще. В этом случае удлинение производится присоединением трубы. Если же требуется получить чрезвычайно глубокое отверстие, то есть два пути: присоединять несколько труб или использовать накручивающиеся коронки. Подобное алмазное сверление уже подобно полноценному бурению скважины в недрах различных пород.

Диметр коронок, представленных на рынке, варьируется в рамках от 12 миллиметров до 1,2 метра. В коронке диаметром меньше 12 мм или больше 1,2 м просто нет необходимости. Как правило, любую строительно-ремонтную задачу можно решить, ограничившись применением стандартного оборудования.

3. Стойка. Стойка стабилизирует алмазную сверлильную установку на рабочей поверхности и позволяет бесхлопотно осуществлять сверление даже очень широких отверстий. К бетонной стене стойка сверлильного устройства прикрепляется обычным анкерным дюбелем. Если необходимо произвести алмазное сверление стены из кирпича, крепеж делают сквозным, и с выходной стороны стойка крепится шайбой.

Стойки могут быть разной конструкции. Стандартные фиксируются строго под углом 90°. Есть и такие стойки, которые позволяют задавать определенный угол сверления, а потому они могут закрепляться вариативно, так, как того требует поставленная перед оператором алмазного инструмента задача. Следует упомянуть также о совершенно особенных «круговых» стойках, которые дают возможность с наименьшими временными затратами просверлить бетон или кирпич по кругу несколько раз, единожды закрепив устройство и просто поворачивая его вокруг своей оси.

Работа сверлильной машины без стойки невообразима. Достаточно лишь попробовать представить себе, как человек, удерживая в руках довольно весомое устройство и стараясь не допустить дрожания рук, на протяжении длительного времени осуществляет сверлении в идеально фиксированном положении. Это невозможно. Скорее всего, случится перекос, алмазную коронку заклинит, работа пойдет насмарку. Стойка – тот базис, который позволяет избежать любых смещений относительно оси. Благодаря этому элементу механизма трудозатраты снижаются, а эффективность труда и качество конечного результата приближаются к идеалу.

Стойка обеспечивает целенаправленное движение сверлящего механизма в глубь обрабатываемой поверхности. Оператор вращает колесо привода, и коронку «толкают» вперед редуктор и направляющая рейка. При желании свести участие оператора в процессе сверления к минимуму можно установить гидравлическое устройство, оказывающее определенное давление для движения коронки вглубь.

Более того, можно добиться комфортного расположения оператора, воспользовавшись системой с цепной подачей алмазной коронки. Конструкция с двухколонной стойкой позволяет поместить рукоятку подачи на фиксированной высоте и избавиться тем самым от взаимозависимости погружения коронки и расположения оператора агрегата.

Преимущества алмазного сверлильного инструмента

В чем преимущество сверления алмазным инструментом? На практике можно легко убедиться в том, насколько алмазное сверление предпочтительнее работы отбойным молотком. Достаточно лишь сравнить два отверстия. Узнать отверстие, над которым работала алмазная коронка, не составит труда: оно будет одинаково соответствовать необходимым параметрам и на выходе и на входе. Там, где прошелся отбойный молоток, вы увидите значительно превышающее заданные размеры входное отверстие, к тому же, по краям отверстия «побегут» микротрещины.

Строители любят использовать алмазный инструмент и в тех случаях, когда приходится сталкиваться с неоднородностью обрабатываемого материала. Отбойный молоток не преодолеет самостоятельно такое препятствие, как арматура. Особенно досадно бывает, когда о наличии этой самой арматуры изначально даже не было догадок. Приходится тратить время еще и на то, чтобы пилить подобный «сюрприз» болгаркой, чтобы продолжить затем сверление отбойным молотком. Для алмазной коронки железобетон – будто бы однородный материал, она справляется со всем на своем пути к цели, прекрасно разрезая железные элементы конструкции.

При всей однотипности конструкции алмазной сверлильной машины легко убедиться в том, что модельное разнообразие в этом сегменте строительного инструмента присутствует в должной мере. Современные технологии и многочисленные "примочки" позволяют собрать такой алмазный сверлильный агрегат, который будет строго ориентирован на те или иные работы и специфику объектов.



© 2008-2014 Defeat-Create. Адрес: Москва, Аптекарский пер. д. 15
Резка проемов. Выполняем Резка и усиление проемов: устройство проемов.